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我们能做什么

what we do

四大生产优势

core advantage

九大技术能力

core technical competence

液态硅胶射出

我们具有0-80度液态硅胶注射成型技术,及塑胶、五金及特殊材料同液态硅胶微量注射一体包胶成型技术...

液态硅胶射出


我们具有0-80度液态硅胶注射成型技术,及塑胶、五金及特殊材料同液态硅胶微量注射一体包胶成型技术,产品可广泛应用于婴幼儿用品、医疗用品及电子产品。
液态硅胶制品近年来也越来越多用于替代生活塑料用品。因其流动性好,硫化快,更安全环保,可完全达到食品级要求如硅胶奶瓶,奶嘴等婴儿用品,和手表带,腰带等可穿戴产品以及医疗用品等。
我司的液态硅胶技术已达到相对成熟阶段,可配合客户完成的种类繁杂的电子产品。将液态硅胶包胶在硬质塑胶外壳成为我司加工的特色,可为大件外壳工业品提供耐高温的性能。 我们对热流道、针阀式冷流道、无针阀式冷流道及模具真空技术有着丰富的制模经验,采用模具加热原理,提高效率、减少耗损、达到尺寸精密的优点。
精密模具制造

应用成型模流分析,可对接不同产品开发设计的需求, 通过高速精雕切削(30000rpm)、精密镜面放电、高精密线切割...

精密模具制造


应用成型模流分析,可对接不同产品开发设计的需求, 通过高速精雕切削(30000rpm)、精密镜面放电、高精密线切割制程技术,并结合三次元检测设备,制作高精密模具。

a.可应各种需求制造出模具表面各种处理规格,从一般晒纹、雷雕发丝纹、雷雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光、镜面处理、光学镜面处理、眩光镜面,电铸镜面。

b.高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。

c. 精密镜面放电,因应各种复杂几何要求,制造出来的电极,可以直接制造出精度高,表面达成镜面、各类花纹处哩,完全结合外观设计要求与尺寸精密要求的特性。

d. 高精密线切割制程,让许多原本复杂加工的清角工作,透过高精密线切割达成无缝拼接,省略了繁琐耗时的放电清角工作。

特殊材料处理

我们拥有特殊材料的模具制作与注塑技术,对特殊工程塑料具有深度的了解,能制作加工高绝缘电木材料,耐高温如ppsu...

特殊材料处理


我们拥有特殊材料的模具制作与注塑技术,对特殊工程塑料具有深度的了解,能制作加工高绝缘电木材料,耐高温如ppsu,耐摔性材料pps等材料,高等级的防火材料以及各种硬度的热塑性弹性体塑胶料。
在模具制作和模具制作领域,我们已有30来年的经验,配合客户完成数百种不同材料产品的模具并做产品量产。不同材料拥有不同物性,所需的模具钢材和成型参数大相径庭。在此领取,我们应材施招,合理运用技术达成客户需求。

1. 众所周知,ppsu是一种耐温达220度的材料,刚性和韧性好。因其本身性质特别,模具钢材需高硬化,且材料干燥和成型温度需达到高露点。但此材料适于制作仪器仪表及医疗器械的耐热件,减磨耐磨件以及绝缘件,受客户热衷。我们配合客户成功开发了特殊环境使用的追踪仪器外壳。

2. 电木具有良好的绝缘性,耐热、耐腐蚀和较高的机械强度,因此常用于制造电器材料,如开关、灯头、耳机、电话机壳、仪表壳等。我们针对此材料为客户制作了变压器零件开关。

3. 热塑性弹性体塑胶料tpe,tpu,tpv等也常用于包胶在外壳零件外圈作为缓冲和美观功能作用,也可让它包在有防水要求的外壳间,带来密封效果。

pps,pa系列以及pa系列加纤,pbt和其加纤材料,pmma,pom,pc,pc/abs,gpps等均为我司常用于注塑加工的材料。

高难度双色与多色技术

我们拥有革新性注塑成型技术,可集合两种,三种,四种或者多种颜色材料于一件产品。让产品即可满足多彩的颜色...

高难度双色于多色技术


我们拥有革新性注塑成型技术,可集合两种,三种,四种或者多种颜色材料于一件产品。让产品即可满足多彩的颜色需求,也能满足多样化的功能要求。
双色模具可将两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑,分两次成型,但是产品只出模一次的模具。这种模塑工艺也叫双料注塑,通常由专门的双色注塑机,用一套模具完成两种材料注塑。我司配有不同吨位大小的双色注塑机,小件可以做到mini usb盖子,大件可以完成350mm长度的仪表外壳。我司已拥有相当成熟的此技术。不仅可完成双色产品,还能做到三色及多色成型,成为客户首选的复杂高难度多颜色外壳件供应商。
常见的双色是软性塑胶料包胶在硬质塑胶料的外围。但我司能提供两种硬质塑胶相互结合于一体的零件,也能采纳此技术将高透明窗同硬质塑胶结合在一件产品上。
硅胶/塑胶/五金复合产品

我们拥有多年的制作硅胶 塑胶 五金的复合产品经验,能够制造精度高、品质优良的复合性产品,如医疗器材...

硅胶/塑胶/五金复合产品


我们拥有多年的制作硅胶 塑胶 五金的复合产品经验,能够制造精度高、品质优良的复合性产品,如医疗器材用的按键,安防设备部件,消费电子品部件。
硅胶和塑胶质地不同,运用领域一般不同。二者最常见的结合产品是按压式按键键盘。我司从90年代末开始,根据客户需求提供大小不一的各种复合按键。逐渐地,金属替代塑胶覆盖在硅胶按键面成为客户更青睐的选择,此更新设计让按键寿命更长,更高档。除此之外,由于金属散热性和耐磨性高于塑胶材质,客户倾向于将轻质五金同塑胶材料结合,开发实用性更强的外壳件,如医疗器材,消费电子零件外壳。
全制程、半制程组装能力

一站式服务,我们具备整机组装能力,按照客人要求提供整机服务;我们能根据客人要求完成半制程组装,协助相关配件...

全制程、半制程组装能力


一站式服务,我们具备整机组装能力,按照客人要求提供整机服务;我们能根据客人要求完成半制程组装,协助相关配件的设计开发、组装,做到只需客户进行核心部分安装即可销售;让客人更省心、省力。
我們公司的制程能力,在产品生产周期内统计技术可用来协助制造前之开发活动、制程变异性之数量化、制程变异性相对於产品规格之分析及协助降低制程内变异性。利用管制图、次数分配图及其它统计方法以决定制程能力的一种系统性工作,这种工作包括下列步骤:

1.确定能代表制程能力的质量特性。

2.由制程抽取样本测定其特定性值普通需收集数据。

3.计算其平均值与标准偏差(利用次数分配图) 。

4.发掘异常现象,确定在经济上是否值得采取措施。

5.对异常现象采取措施。

本厂配备各类的检测设备,为各制程提供尺寸设计、制造验证的高端验证需求。除此之外,我司纯熟的装配组装工程师,能为客户针对产品除了尺寸保证之外的组装验证,及时找出各种组装上的疑难,进而反馈到产品设计,改善问题点。
工业级触控面板的设计及生产

运用ccd印刷智能精确定位,多色彩绘套印技术,软性pcba,smt贴片技术等;能做到超大尺寸,直径达500mm的触控面板...

工业级触控面板的设计及生产


运用ccd印刷智能精确定位,多色彩绘套印技术,软性pcba,smt贴片技术等;能做到超大尺寸,直径达500mm的触控面板。结合多层结构组合技术,如薄膜面板 硅胶按键 软性pcba的多元化结构产品的设计及生产;让工控稳定性、耐候性更全面更安全。
从技术原理来区别触摸屏,可分为个四基本种类:

1.电阻技术触摸屏、

2.电容技术触摸屏、

3.红外线技术触摸屏、

4.表面声波技术触摸屏。

每一类触摸屏都有其各自的优缺点,我公司鎖定位的工业级电阻屏,是取其触摸屏的定位准确的優點,並按照触摸屏的工作原理为客户设计及制造转属性产品.
3d打印

我们具备透过3d打印快速验证技术,缩短从设计到实际产品的路程,可为客户提供特殊造型水路的金属模具打印...

3d打印


我们具备透过3d打印快速验证技术,缩短从设计到实际产品的路程,可为客户提供特殊造型水路的金属模具打印以及高光镜面细微特征金属模具打印,细微特征可以达到0.02mm,可控孔隙尺寸的透气金属模具零件打印。
目前将3d打印与模具设计结合的技术特殊应用有:

1.特殊造型水路的金属模具打印。

2.高光镜面细微特征金属模具打印,细微特征可以达到0.02mm。

3.可控孔隙尺寸的透气金属模具零件打印。

4.透过3d打印能够快速验证与缩短从设计到实际产品的路程。

5.以3d打印作出来的undercut,更具有经济效益,无须复杂的工艺编排,多种加工制程串联。

模具设计

运用nx提供的模具设计精灵数据库,快速调用一般标准零件,透过moldex 3d动态材料数据库,充分掌握复合材料在不同的压力...

模具设计


运用nx提供的模具设计精灵数据库,快速调用一般标准零件,透过moldex 3d动态材料数据库,充分掌握复合材料在不同的压力、温度、速度下的各种特性,让复合塑胶材料的应用更具理论基础以及实用性。

我司可对接不同产品开发需求的模具开发设计,从产品设计制造可行性评估分析,产品强度。与组装可行性分析,到注塑成型分析(模流分析),最终模具机构运动分析、模具结构强度分析,让原本难以察知的问题事先得以预防,进而缩短开发周期以及降低不必要的长时间的测试成本。

一般的模具设计应用领域则是:

1.模具机构3d动态防干涉仿真。

2.模流分析结果输出作为模具结构强度分析输入,藉以事前验证模具结构尺寸大小与生产承受负载状况下的强度与经济效益边界值。

3.可针对复杂性较高的模具机构运动,透过3d实体几何运动仿真,进行惯性分析,动态强度分析。

4.运用nx提供的模具设计精灵数据库,快速调用一般标准零件,缩短设计者大量耗费在标准件的绘制工时。

5.透过moldex 3d动态材料数据库,可以充分掌握到复合材料在不同的压力、温度、速度下的各种特性,让复合塑胶材料的应用更具理论基础以及实用性。

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